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　  轧钢机上下调整丝杠螺母在轧制力反作用力的作用下,致使压下丝杠自动旋松，压下螺丝的自动旋松主要产生在初轧机上、板带粗轧机（中板轧机），由此影响辊缝开度并影响轧件的精度，造成摩擦角变小从而使得螺纹升角接近或大于摩擦角，产生轧件变形不规则。

 

　　压下机构的不自锁主要原因应该是丝杠、丝母之间的摩擦状态发生变化而引起的，增大螺纹间的摩擦阻力矩适当加大压下螺纹直径。板带轧机在轧制过程中要进行辊缝调整，即所谓的带钢压下，造成轧制瞬时冲击力过大使润滑状态发生改变，但过大的直径引起轧机尺寸过于庞大，增加制动力矩，解决丝杠回松。

 

　　压下螺丝头部一般做成球面的目的是使轴承座具有自位能力，冷拉机并使青铜球面垫处于受力较好的受压状态；初轧机为增加其压下的自锁能力，压下螺丝头部通常做成装配式的以增加摩擦力矩；开坯轧机由于钢锭压下，为减少摩擦力矩，拉力以调整螺杆正反螺母的反向紧度，压下螺丝头部一般用止推的滚动轴承而不用铜垫。